自動滾絲機采用擠壓成型，螺紋強度較好，但加工精度較高。本設(shè)備可在其軋制壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下軋制螺紋、直紋、斜紋等工件。直齒、斜齒和斜花鍵齒輪滾動；矯直、縮徑、軋制及各種成型軋制。精密生產(chǎn)等高精度產(chǎn)品加工行業(yè)，對于高強度螺紋、網(wǎng)眼、花鍵、直斜紋、梯形卡扣、特種軸的滾壓加工，具有很強的優(yōu)勢，以高效、精密、快速的工作原理受到廣大用戶的信賴。
目前，設(shè)備實現(xiàn)自動送料，一般是通過加裝振動盤等自動送料機構(gòu)實現(xiàn)工件的整齊化排列，然后配合氣動送料夾緊裝置，在PLC系統(tǒng)的控制下進行自動送料加工。
自動滾絲機工藝分解：
1、振動盤整齊送料；
2、氣動系統(tǒng)送料，把工件送到滾絲輪加工處；
3、滾絲輪進刀并夾緊工件（此步驟可與第2步同步進行，但是在第2步工件送到位之前，滾絲輪不能夾緊工件）；
4、滾絲輪對工件進行滾絲加工；
5、加工結(jié)束，工件在重力作用下自然掉落到斜導軌中；
6、工件隨斜導軌落入工件成品框中。
自動滾絲機優(yōu)點與便利：
隨著工人的管理越來越難，勞動力成本的越來越高，自動滾絲機的應(yīng)用越來越廣泛。通過自動滾絲機取代傳統(tǒng)的手動滾絲機，可大大降低工人的勞動強度，只需工人將工件一次放進多個進入振動盤等自動送料機構(gòu)即可實現(xiàn)產(chǎn)品的全自動加工，一人可看多臺設(shè)備，大大節(jié)省人力物力；同時也可減少工人情緒等認為因素對產(chǎn)品加工質(zhì)量的影響，增強產(chǎn)品加工的一致性。
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